发布日期:2026-07-02 14:23点击次数:52

科技日报记者 崔爽橡塑专用胶厂家
走进沈鼓集团股份有限公司(以下简称“沈鼓集团”)的生产车间,只见块实时跳动的数字大屏格外醒目:设备运行状态、工艺参数、订单进度目了然。屏幕背后,并非简单的数据采集,而是将几十年“老师傅”的经验、判断与直觉,转化为可计、可复用的数据模型。集团已训练出自己的垂类AI模型,将台套产品开发周期缩短30。
在特变电工沈阳变压器集团有限公司,数字孪生平台在调度大屏上映射出个与实体工厂同步运行的虚拟工厂,每条产线的状态、每台设备的负荷,管理者尽收眼底。从研发设计到生产制造再到运维服务,数字系统贯穿全流程。
汽解放大连柴油机有限公司重型组装线。科技日报记者 崔爽摄
近日,记者参加了工业和信息化部组织的“新型工业化媒体调研行”活动,走进辽宁沈阳、大连两座工业重镇,实地探访人工智能、数字孪生、工业互联网等数智技术如何落地生根。从经验驱动到数据驱动,从单点改造到体系重构,再到人工智能度嵌入,辽宁正以“智改数转”为抓手,加速动老工业基地向新型工业化地迈进。
从经验累积到数据驱动
架喷气式战斗机、艘万吨巨轮……辽宁创造了1000多个“共和国”。经过多年发展,这里形成了以装备制造、石化、冶金等为主体的工业体系,重大装备基础雄厚,内燃机车市场占有率稳居国内位,造船三大指标位居全国前列。
长期工业化进程中,辽宁积累了大量水平产业工人和工程技术人员。他们在复杂工况中形成的操作经验、故障判断和工艺优化能力,沉淀为难以复制的隐知识。
如何让昨天的隐知识“显形”橡塑专用胶厂家,关系着这片土地上工业发展的今天和明天。
汽解放大连柴油机有限公司智能制造组长鞠佳奇说,过去,车间里的维修老师傅各有活,但人离开,经验也随之流失。如今,企业将维修数据与经验进行结构化处理,训练出自主AI智能体——“AI老师傅”。它可以根据员工提问,从历史故障数据库、业手册和工程师分析报告中快速匹配优解决案,指现场维修。
“维修产生数据,数据训练AI,AI再反哺维修,形成了个正向循环。”鞠佳奇说。
层的变化,在于工程师角的转变。过去,工程师往往处于被动状态,在故障发生后才进行维修、改进工作;如今,在AI辅助下,工程师可以主动识别潜在问题、提前干预。
同时,数据的贯通也破了部门壁垒。企业通研发、工艺优化、生产、质量检测等环节的数据流,实现跨部门共享,使决策加。
类似的变化正不断在辽宁的工厂车间内发生。可以说,“智改数转”之所以能在这片土地上开枝散叶,源于数据资产的本固根,也源于工业底蕴的厚积薄发。
从单点改造到体系重构
如果说数据是转型的基础,那么体系能力的低则决定了转型的度和广度。
调研中,记者看到,辽宁企业的数字化转型,正从早期的设备联网、产线改造,转向覆盖研发设计、生产制造、供应链管理乃至运维服务的全链条重构。
如华晨宝马汽车有限公司铁西工厂厂长张涛所言橡塑专用胶厂家,新代智能制造的核心,不在于单项技术的应用,而在于体系能力的整体提升。这项能力是制造技术、数字化能力、精益与柔生产、质量管理、物流协同等的全位融。
在沈鼓集团转子车间,台略显斑驳的IBM大型计机静静矗立——这是1978年大陆引进的台IBM大型计机,也是这老制造企业走向信息化的起点。
如今,万能胶生产厂家沈鼓集团已建立起以产品数据管理(PDM)为核心的数字化创新设计平台、以企业资源计划(ERP)为核心的业财融平台、以制造执行系统(MES)为核心的数字化生产管理平台、以客户关系管理(CRM)为核心的营销服务体化平台、以“沈鼓云”为核心的设备远程监控云服务平台,实现全集团产品研发、设计、工艺、定额等协同与管控。
特变电工沈阳变压器集团有限公司则通过智能排产系统和数字孪生平台,实现从生产调度到设备监测的实时管理;同时通过智能传感与监测系统,使产品具备“自感知、自预警”能力。
“我们的‘智转数改’,是从企业基因层面进行的系统重塑。”特变电工沈阳变压器集团有限公司流程与数字化管理部部长许林林说,“我们通了从研发到供应链的全链条数据链路,要用数据重新定义产品。”
这种变化正在由企业向产业层面延展。辽宁正加快构建“群—链—企—项”协同进体系,动产业由单体企业优化向产业系统升转变,动智能制造由“点状突破”迈向“整体跃升”。
从人工作业到AI上岗
在数据与体系能力之上,人工智能正成为撬动新轮跃迁的关键变量。
作为国内机器人产业的代表企业,沈阳新松机器人自动化股份有限公司耕人工智能与机器人融技术,不断拓展AI在复杂场景下的应用边界,创下百余项行业创,持续填补国内技术空白。
前不久,沈阳新松机器人自动化股份有限公司与吉利汽车集团有限公司经过4年联攻关,成功将国产点焊机器人批量应用于汽车焊装主线。这标志着国产工业机器人在汽车制造核心环节实现历史突破,破了国外工业机器人在汽车焊装域的长期垄断。
“软硬件协同创新、AI度赋能,是未来智能制造产业的核心发力点。”沈阳新松机器人自动化股份有限公司总裁张进说。
人工智能同样赋能端船舶制造。在位于大连长兴岛经济技术开发区的恒力重工产业园,两艘30.6万吨的大型油轮日前同时命名交付,较同交期提前三个月。率的背后,是企业借助数字化设计平台,将人工智能法融入设计流程,大幅缩短研发周期。
在东北制药集团股份有限公司的智能生产线上,曾经依赖人工“目检”的药品灯检环节,如今由AI系统完成。该系统中的AI视觉智能灯检机可对单支药液拍摄72张清图像,通过毫秒智能判读,识别微小异物、瓶身裂纹、液位异常等问题,只需0.1秒即可完成单支检测,检测率达每分钟550支。
该公司总经理蔡永刚介绍,企业已落地32个AI试点项目,计划进步加大投入,向“黑灯工厂”进发。
从车间里的“AI老师傅”,到贯通全流程的数字系统,再到逐步嵌入生产决策的智能法,辽宁的实践表明,老工业基地的转型,并非对既有体系的简单替代,而是场基于原有积累的系统进化。
在这过程中,传统优势没有消失,而是以数据形态被重新激活;工业基础没有削弱,而是在数字技术助力下不断放大。
辽宁省工业和信息化厅厅长杜长征介绍,辽宁正加快建设具有特的“2211”产业体系,聚焦22个产业集群、100余条产业链、1000余户企业,造6个世界、7个国、9个区域集群阵。辽宁省已累计培育940基础、373、18卓越智能工厂。截至目前,全省数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到86.7、69.9,均于全国平均水平。
当“老工业基地”与“新型工业化地”在时代坐标中交汇,辽宁正以数据为底座、体系为筋骨、人工智能为引擎,擘画制造业的未来图景。这片承载共和国工业荣光的土地,也正凭借数智之力强健产业筋骨,在传承与跃迁中续写智造新篇。相关词条:储罐保温 异型材设备 钢绞线厂家 玻璃丝棉厂家 万能胶厂家
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