山南橡塑胶 天津黑马崛起:力机器人开始爆单了

笔具标志的订单出炉——投资界获悉,力(天津)机器人科技股份有限公司宣布连续斩获大额采购订单山南橡塑胶,围绕井下及水下智能系统等展开作,累计金额达数千万元。
金额之外,这笔订单大的信号在于:力切入了油气开发里难替代的环节。几千米井下、水压之中,核心元器件须长期稳定运行。采购本身就是对技术、交付和信任的次集中验证。
创始人侯立东是位80后,东北石油大学教授、博士生师,曾在中海油服、威德福工作多年。2016年,他在天津创办力,从井下工具和核心部件做起,逐步延展到特装机器人、地水解决案。过去几年,道阳资本、圳新投、天津滨海产投、中金资本等投资相继站到力身后,公司累计融资5.5亿元。
如今,笔笔订单落地,像是这公司过去十年的注脚:机器人产业化的答案,不只在热闹的赛道里,也藏在井下、海这些看不见、却考验真本事的地。
教授带队,做起特种机器人
力机器人的故事,要从侯立东说起。
侯立东是位80后,出生于黑龙江齐齐哈尔,本科就读于东北石油大学。毕业后,他加入中海油服,成为名线工程师。那是海洋油气开发快速进的年代。油田、海上平台、井下作业,构成了他职业生涯早的现场。也是在线,他看见了端装备长期依赖海外的现实。
彼时,海上平台的装备,从水下机器人到端井下工具,很多来自国外厂商。设备旦出故障,现场往往只能等海外工程师和备件。钻井平台租金昂,每次停摆,都是真金白银的消耗。
“什么时候这些设备上能印着?”这个念头像颗种子,成为他创业的伏笔。
2008年,侯立东加入油服巨头威德福。在这里,他逐渐认清真正的差距不在单个设备,而在核心器件、系统集成和工程验证形成的闭环。
直到2016年山南橡塑胶,侯立东决心创业,在天津创办力。当时,身边不少人劝他:国产替代喊了很多年,真正做成的并不多。他的回答很朴素:“正因为难,才需要有人去做。”
此后,侯立东又回到东北石油大学,成为全职二教授、博士生师,继续围绕智能产品与核心器件研发耕。过往经历,终把他向同个问题:这些关键装备,能不能真正由团队做出来。
力切入的正是油气开发中那些难,也不能出错的环节。“只有掌握每颗‘螺丝’的设计生产,才能在迭代时不被卡脖子。”侯立东知,端工况下的装备,不能把“命门”交给别人。
任务有多难,能力就要扎得多。公司从核心部件做起,围绕微型微特电机、微型泵阀系统、温减速机、单芯载波通讯、集成驱动、电源模块、主控电路等底层环节展开研发。这些部件看起来并不显眼,却是套装备能不能下得去、扛得住、跑得稳的基础。
只有核心部件还不够,力自主研发了智能化端井下工具,如智能旋转向系统、智能电控大通径力分采分注系统、智能电钻孔密集间断压裂系统、耐温随钻测量仪器等,产品突破了温、压、智能控制、可靠通讯等多项技术难题,为油气资源开发提供新的解决案。
在井下,任何个环节都不能失。这类产品真正难的地,在于端工况下的稳定和系统协同。以电控智能注采系统为例,它集成了温耐蚀节流调控技术、地面-井下双向通信技术、多参量体化传感与数据融技术以及井下狭小空间温电控封装技术等,是个对稳定要求的复杂系统。
可以说,井下注采系统的技术水平,直接关系到油气开采的率和成本。做成这类产品,意味着力具备从核心部件到端场景系统集成的全部能力。
技术链路通后,能力便不再局限于井下。力耕端场景,逐渐延展出作业/特种水下机器人、地面多复杂体交互机器人、全电智能完井系统、水下采油树控制系统等产品和案。
到如今,力先后承研水下采油树关键电控阀门技术等多个国重大科研项目,并取得航空、武器装备等域资质认证,成为国精特新“小巨人”企业,拥有百余项发明利。
多年前的那颗种子山南橡塑胶,正在地和海长成答案。
投资人集结
力连续拿下订单
悄然间,力身后已经站着众投资。
先是2020年,力连续完成A轮、B轮共6000万元融资,由道阳资本投,投后估值达9亿元。
年后,圳新投出手,投约1.5亿元C轮融资。2022年,天津滨海产投接棒,投D轮融资,融资额为1.75亿元。到了2023年,中金资本成为新的投,E轮融资额为7200万元。
几轮融资下来,力累计融资过5.5亿元。事实上,PVC管道管件粘结胶很长段时间里,力并不好被定义。它从油气装备起步,服务能源客户。外界看它,先想到的往往是油气工具公司。
转折发生在次路演。有投资人听完力关于温微型电机和液压系统的介绍后,追问了句:这套电液伺服微系统,除了油气,还能不能用在机器人的关节、驱动,甚至航空舵机上?
那是个关键问题。侯立东没有直接回答,而是当场展示了款已交付给某科研院所的小型化液压驱动单元:体积只有拳头大小,却能在200℃环境下输出功率。那位投资人沉默良久后,给出个判断:力不是普通的油气工具,做的是“端环境的机器人大脑和肌肉”。
也是从这里开始,力被重新理解。油气只是起点,围绕端工况沉淀下来可复用的核心器件、驱动系统和系统集成能力,才是这公司的真正价值。
不过路演现场的认可,终究还要回到产业现场接受检验。
“技术攻关再苦都不怕,苦的是产品做出来了,客户却不敢用。”侯立东回忆。公司产品能对标甚至越,可油田客户的反应往往是风险——几千米地下,万失,修井成本动辄上百万,谁来担?
这也是油气装备行业现实的道门槛。井下和水场景容错率低,客户决策为谨慎。从样机到采购,中间隔着漫长的测试、验证和信任建立。力要跨过去的,正是这步。
个付费客户,是国内先的油田技术服务公司。当时,对正被井下工具的交付周期困扰。力获得的机会是口产量衰减较大的边际井。对客户来说,这像次谨慎试水;对力来说,却是进入真实作业场景的关键步。
结果出预期。力的产品不仅能达标,还帮助客户大幅提了采收率。也正是从这次作开始,力从“试用”逐渐进入行业巨头采购目录。近年多来,力先后获得多笔采购订单,累计金额达数千万元,覆盖水下关键装备和井下智能注采系统等核心元器件环节。
这条路,力走了十年。几千米井下,水压之中,都是外界看不见、却不能出错的地。个国端装备的底气,往往就藏在这些沉默而关键的环节里。
机器人产业化
答案藏在地海
今年以来,机器人赛道足够热闹。
融资、估值、量产消息接连出现,批公司被快速到聚光灯下。但行业真正的分水岭,也正在浮现:真实订单、稳定交付和持续复购,逐渐成为重要的答案。换句话说,机器人的新战场转向产业现场。
侯立东对此并不意外。
在他看来,这轮热潮来自多重因素共振。AI、传感器、驱动技术持续成熟,老龄化和自动化需求也在动行业加速。热闹之中,他有冷静的判断:通用人形机器人在非结构化环境里的短期落地能力,正在被估;端工况特种机器人的系统可靠,反而被低估了。
原因不难理解。当下不少机器人demo足够炫目,但真正进入工厂、庭和复杂现场,还要跨过很长的工程化距离。机器人不能只是“看起来像人”,要在真实环境里稳定工作。
“人们容易看到机器人的‘手’和‘腿’,却未看见地海里的‘心脏’和‘经’。”侯立东说,后者并没有太多展示果,只能靠材料、工艺和时间点点堆出来。
也正因如此,先跑出来的,未是热闹的。侯立东判断,真正先形成规模化价值的,是那些“脏活、累活、危险活”的替代场景:危环境巡检、水与井下作业。毕竟客户买的从来不仅是“智能”,而是能够“省人、省钱、省风险”,只要能解决其中个,就不愁没有市场。
机器人产业化的真正开始,并不在于造出台样机,而在于它能否像PLC、伺服电机样,成为工厂里的标准件:被工程师集成进系统,稳定运行,并持续被客户使用。
正如侯立东所说,再往前走,行业还要跨过几道门槛——稳定盈利的头部公司出现;核心部件域,有真正具备竞争力的;终端用户的采购逻辑不再只是“支持国产”,而是真的好用、划。
放到全球竞争里看,机器人产业的优势,可能会先从复杂场景里长出来。海、井下、矿山、工厂、港口、山区电网……不缺这样丰富的产业现场,它们不断提出真实问题,倒逼机器人公司把案做得可靠、耐用,也容易交付。
这正是属于的机会。完整供应链带来成本优势,复杂场景带来迭代速度。机器人的下轮胜负,或许正在这些考验真本事的地。相关词条:罐体保温 塑料挤出设备 钢绞线 超细玻璃棉板 万能胶
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