美国国标准与技术研究院（NIST）的研究人员开发了种基于激光的新型法，有望简化世界上些坚硬金属金的制造过程。他们的突破成果利用特殊编程的激光在3D印过程中搅拌熔融金属，从而帮助不同元素在原子层面上均匀地混。

这项进展有望助力生产用于喷气发动机、核反应堆以及其他须在端条件下运行的设备的能材料。

许多现代工业依赖于具有特能（如耐热、强度和耐腐蚀）的金属金。大多数传统金由单主金属与少量其他元素组成。例如，钢主要成分是铁，并添加少量碳和其他添加剂。

熵金（HEA）则不同河南橡塑胶厂家，它们包含多种金属，且含量大致相等，而不是单主金属。典型的熵金可能包含5种金属，每种金属约占总量的20。这些特的混物在温下能优异，因此在航空和能源域具吸引力。然而，制造它们并非易事。

美国国标准与技术研究院物理学兼项目的共同负责人张帆解释道：“熵金需要混到原子别，要使金属以这样的比例混在起，需要付出额外的努力。”

不同的金属熔化、流动和冷却式各不相同。当熔融材料凝固时，元素通常会分离到不同的区域，从而降低金的质量和强度。

该团队采用了激光粉末床熔融技术，这是种常见的金属3D印技术。在这种法中，激光逐层熔化细金属粉末，从而构建出固体物体。

通常，激光沿直线在粉末床上移动。研究人员尝试了种新法。他们对激光束进行编程，使其以环形运动，从而在熔融金属形成过程中搅拌金属池。这个想法类似于在碗中混食材。通过移动液态金属河南橡塑胶厂家，研究人员帮助各种元素混，pvc管道管件胶而不是分离。

由于这项技术使用的是软件而不是新的硬件，因此现有的金属3D印机只需新软件即可使用。为了测试他们的工艺，该团队尝试混两种通常很难混的材料：种是名为RHEA-19的密度熵金，另种是轻质钛金。

研究人员将环形激光束移动到两种材料的界面上，然后观察发生了什么。为了观察凝固过程中的变化，他们与位于芝加哥附近阿贡国实验室的光子源（APS）作。

APS产生的X射线束亮度比牙科诊室的X射线束约5000亿倍。这使得科学能够在短短几分之秒内观察到密度金属内部的变化。研究人员利用X射线衍射和电子显微镜证实，激光搅拌能够混果并促进金的形成。

这项技术的优势不仅限于熵金。研究人员认为，这项技术可以让制造商在印过程中生产定制金，而需仅仅依赖预制的金粉末。

目前，每种金属粉末都是为特定的金而生产的。未来，印机可以在机器内部混基础金属粉末，就像彩印机混墨水来产生不同颜样。

这种法可以降低成本，提供多设计选择，并允许工程师在单个件内改变材料属。例如，喷气发动机涡轮叶片的不同部分可以用不同的金印，而需将各个部件焊接在起。

该研究成果发表在《增材制造》（AdditiveManufacturing）期刊上。（逸文）相关词条:管道保温     塑料管材生产线     锚索    玻璃棉毡    PVC管道管件粘结胶

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