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　　近日，海天与德国亨内基集团（Hennecke）正式签署战略作协议，双将整各自核心技术优势，共建注塑与模内喷涂体化绿智造新生态，助力汽车等制造业向绿化、端化加速转型。亨内基创立于1945年，耕聚氨酯压计量与混域逾八十年，在压混头、精度计量泵以及模内喷涂工艺等面掌握核心技术壁垒，行业技术积淀厚。

　　当前全球汽车产业转型步伐持续加快，传统“注塑+后喷涂”生产模式存在投入成本、环保排放压力大、产品良率不稳定等诸多行业痛点。依托此次战略作，海天将自身成熟的注塑装备技术积淀，与亨内基顶的PUR计量、混及喷涂技术度融，跳出简单的设备配套作模式，形成从产品设计、开发到制造、控制等核心流程的度共创与系统集成。借助双协同赋能，不仅可实现从原材料到品质成品在模内的步成型，将在计量度、工艺稳定及生产率上实现提升本溪橡塑胶，为大尺寸、光洁度汽车外饰件规模化量产筑牢技术底座。

　　在战略作落地前夕，海天已通过线下开放日活动展示了模内喷涂技术的成熟应用成果。其中，海天JU7500M/2400汽车格栅模内喷涂用解决案备受市场关注，该案基于PC/ABS+PUR材料体系，针对汽车前格栅产品进行度优化。凭借多组份技术与PUR设备的度适配，精度计量确保原料配比均匀、喷涂厚度可控，PVC管道管件粘结胶稳定的压力控制系统有减少气泡、橘皮等不良，大幅提升成品率。案同步优化注射、保压与喷涂工序，生产周期显著缩短，原料利用率，且需喷涂车间及环保设备，有控制综生产成本。据了解，这套解决案可灵活适配汽车内外饰、电、3C电子等应用场景，还可根据客户需求定制喷涂果及自动化案，为下游制造业提供兼具品质与绿制造的喷涂解决案。

　　海天表示，公司与亨内基的战略作，不仅解决了大尺寸表面外观件的量产难题，契新能源汽车对外观个化与制造低碳化的双重发展需求，为塑料加工行业树立了减工序、降排放、提品质的新标杆。未来，海天将持续联动全球行业顶作伙伴，持续迭代升模内喷涂技术，以技术创新与生态共建赋能全球制造业加速迈向绿智造新时代。

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