经济日报记者 李国呼和浩特PVC管道管件粘结胶

日前，石化上海石化联上海石油化工研究院、上海工程有限公司成功攻克湿法T1000能碳纤维关键技术，并实现批量化生产呼和浩特PVC管道管件粘结胶，标志着石化在能碳纤维域取得里程碑式突破。该能碳纤维可用于航空、具身智能、低空经济等端域和未来产业，将为我国关键域发展提供核心战略材料支撑。

碳纤维能优越呼和浩特PVC管道管件粘结胶，被称为“新材料之”“黑黄金”，密度不到钢的四分之，强度却是钢的7倍至9倍，且具有耐腐蚀的特。碳纤维按丝束规格分为大丝束和小丝束两类，行业内常用K代表丝束规格（1K即1000根单丝）。24K及以下为小丝束碳纤维，丝束细、能均衡、精度，适配航空、端装备等能场景；48K及以上为大丝束碳纤维，单线产能大、成本低，是支撑风电、储能等工业域大规模应用的核心材料。T代表拉伸强度等，数值越大，强度越。

2022年10月，我国条48K大丝束碳纤维全国产化生产线在上海石化投产；2025年9月，上海石化发布60K大丝束碳纤维新产品，填补了国内市场空白。在大丝束碳纤维产业化不断突破的同时，上海石化向能的小丝束碳纤维关键核心技术发起冲锋。2023年4月，上海石化成功实现24K碳纤维产品批量化生产。同年8月，能碳纤维产品各项能指标均达到SCF55M1（T800），并通生产全流程。2025年10月呼和浩特PVC管道管件粘结胶，成功攻克硫氰酸钠湿法T800碳纤维成套技术的开发和制备，自主研发技术填补了全球空白。

今年以来，上海石化通过持续攻关和设备改造优化，PVC管道管件粘结胶逐攻克原丝能、微观缺陷等技术瓶颈。此次研发量产的能碳纤维为12K小丝束，即每束碳纤维由12000根单丝组成，单丝直径相当于头发丝直径的十分之，却具有优异的力学能，而单股丝束拉伸强度过6.5吉帕、拉伸模量过300吉帕，相当于能拉动辆重约10吨的中型卡车。

“力学能的拉伸强度能达到6500兆帕，较原来的T800别提约18，且兼具强度、模量，基本上已和先水平保持致。”石化上海石化碳纤维事业部3号碳纤维工厂经理杜永前介绍，因为采用湿法工艺，所形成的碳纤维表面有定的粗糙度，在后续的应用中有优势。

杜永前说，此次技术突破进步丰富和完善了石化碳纤维产品谱系。T1000小丝束碳纤维实现量产，与大丝束碳纤维形成战略优势互补。目前，石化已拥有3K、6K、12K、24K、48K、60K等不同丝束规格近20种型号的碳纤维产品生产能力，产品能涵盖通用、能等，可用于航空、端制造、风电、交通、体育休闲等各类场景。截至2025年底，石化已在碳纤维及其复材料域申请利868项，利申请数排名全国、全球三，获授权417项，完成PCT（利作条约）申请4项。相关词条:罐体保温     塑料挤出设备     钢绞线    超细玻璃棉板    万能胶

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