说起外骨骼，你可能并不陌生——爬泰山时帮游客轻松登顶的装备，医院里帮偏瘫患者重新迈步的康复器械，物流园区里工人搬重物时的辅助“铁腰”……
简单说来，外骨骼就是种“穿在身上的机器人”。它般贴附在腰腿部，通过电机、传感器和控制系统的默契配，为人体运动提供外部动力——想省力时它帮你使劲，走不动时它你把，走不稳时它扶你站直。
外骨骼产品过去主要应用在军事、医疗域，前者助力增强士兵行军能力、提升作战率，后者则用于辅助经损伤、骨折等行动障碍患者的康复训练。今天，随着技术快速发展，外骨骼已经走进日常生活。从科幻片里的“钢铁战衣”，到普通人腰上的“二根脊椎”，外骨骼企业正把“酷技术”变成“好产品”。
程天科技：
“没有供应链，我们就自己来做！”
“外什么？”这是程天科技创始人天在创业之初常听到的疑问自贡家具封边胶厂，“那时候跟人介绍外骨骼都很费劲。”
程天科技成立于2017年，早期注于医疗康养域外骨骼产品，现已构建涵盖核心元器件、多维度产品系列与智能化解决案的平台化产品体系。
“医疗康养域外骨骼产品需要承载人体重量、实现多关节联动，又要适配患者的个体差异，还要保障设备的安全，不给患者造成二次伤害。不论从设计还是系统复杂度上看，这都是难度很大的赛道，光研发涉及的学科门类就有十多个。”天说。
为啥偏要“啃硬骨头”？天的想法很朴素：“谁没个老人？人老，难腿脚不便，后只能被困在轮椅和拐杖上。我们就想试试，能不能用外骨骼给老年人个新选择，让老年人也能自由行动。”
确立了向，接下来就是技术攻关和产品磨。
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“干什么，怎么干？”程天科技开始就面临“没供应链”的困境。“当时没人愿意为这个小众赛道配套。”天了个比，“别人有多大鞋，我们就得长多大脚。”
对于企业而言，没有稳定且适配的核心元器件，规模化生产便从谈起。“没有供应链，我们就自己来做！”天带着团队，从2017年启动代产品设计，到2022年拿下国药品监督管理局的医疗器械注册证，程天科技用了整整5年。5年里，他们自主研发了减速机、驱动器这些外骨骼的核心部件，实现从设计到生产的全链条自主可控。同时，他们联手浙江大学等校，把前沿的脑科学研究，变成了实验室里下代产品的技术储备。
“企业的技术偏重结用户场景和用户任务，科研单位可以聚焦创新探索，校则擅长在产品未来迭代的技术路线中形成突破。”天认为，产学研结，才能在这条路上走得远，把产品做得好。
如今，这条“窄路”已经被程天科技走成了“通途”。凭借“劲儿大、脑子灵、站得稳”等优势，程天科技的外骨骼机器人已走进全国上千医疗机构。截至目前自贡家具封边胶厂，累计服务人次已过91万。值得提的是，他们还参与了医用下肢外骨骼机器人行业标准的制定，成为国内康复外骨骼域头部企业。
不过，让天和团队骄傲的，不是堆起来的数据，而是个个暖心的故事。
“有个5岁的小朋友，因为早产脑损伤，小腿肌肉张力异常增，走路始终踮脚、难以停下且易摔倒。次穿上我们的外骨骼，脚跟竟然稳稳地落地了。”从那以后，程天科技陪着这个孩子路成长，几年过去，“现在他走路的姿态，已经和普通孩子没什么两样了。”
前沿技术面，程天科技也持续突破，其新代康复外骨骼已融入脑机接口、植入式脊柱经电、肌肉电信号感知等技术，你只要“想想”，设备就能感知你的意图，实现的康复适配，该域研发获得国重大项支持，前期实验已全部完成，目前进入临床应用阶段，正注册申报相关医疗器械。
其中，款针对脊髓损伤患者的产品临床果显著。这类患者脊髓经断裂，单线经法再生，过往医疗手段难以下肢瘫痪、肌肉张力的状态。程天科技为患者在脊髓断面植入16通道电，通过手术定位对应经靶点，利用信号激活相关肌肉群，配外骨骼协同运动，经4个月康复训练，pvc管道管件胶该类患者能实现立站立与自主行走。
从核心元器件攻坚到产品落地，程天科技的每步都走得扎实而坚定。谈起外骨骼的未来，天的言语中满是期待：“我们坚信，外骨骼会变为人类的新‘器官’，只要有人活动的场景，外骨骼就会为人们提供助力。”
壳科技：
“只要人需要走路的地，它都能搭把手”
“外骨骼还能这么轻？”
这是不少人次见到壳科技产品时的反应。毕竟自贡家具封边胶厂，在很多人的印象里，外骨骼还是那种“钢铁骨架、液压驱动、看着就沉”的工业设备。
但在壳科技创始人孙宽眼里，外骨骼不该只待在工厂和医院里。“我们就琢磨件事：怎么把‘工业的外骨骼机器人’，变成普通人能买得起、穿得出去的‘消费日常装备’”。
锚定“日常”，这在全球都是具开创的赛道。壳科技先要做的，就是为外骨骼产品“减重”。
“传统外骨骼大多靠气动或液压驱动，又沉又贵。如果穿上个十几公斤的‘铁架子’，不仅没省力，反而累了，这不成了‘负重训练’吗？”孙宽笑着说。
为了让设备真正“轻装上阵”，壳科技把能想到的轻量化材料都用上了：碳纤维、钛金……配自研的电驱技术，产品重量被压到两千克以内。
但创业这条路，从来不是帆风顺的。
壳科技的代外骨骼产品，预售近3000台。“当时我们挺兴奋的，想着细化设计、批量生产，就能顺利交付了。”孙宽说，“结果实测，傻眼了——产品根本达不到预想的果。能用的场景有限，穿戴也不舒服，跟‘让用户体验好’的初衷差太远了。”
“那段时间我们纠结了很久，终顶着压力做了艰难的决定——掉预售的代产品，从头设计、生产二代外骨骼。”
这改，就是年，成本增加近两倍。
“说实话，压力特别大。”孙宽说，“但回头看，那个决定是对的。即使顶着时间和成本的双重压力，我们也想给用户个真正好用、舒服的东西。我们做到了。”
改进后的产品能做成什么样？壳科技的答案是“懂用户”。
不同人走路习惯不样，上山下山发力点也不样。为了让外骨骼体验顺滑，壳科技自研了AI Motion Engine智能法，给设备装了十几个传感器——角度、速度、姿态……实时捕捉下肢的每个细微动作。
“软硬件配默契，能根据你过去1秒的运动姿势，预测接下来0.1秒、0.2秒你想干什么。”孙宽解释，“你想抬腿，它提前助力；你想下坡，它自动调阻尼，整个过程不需要任何操作。”
为了让操作简单，壳甚至把整台设备的按键缩减到个。剩下的，全交给传感器和经网络——自动识别场景、自动切换模式，用户使用时需手动操作便可实现平滑过渡。
目前，壳科技的技术实力与市场表现已经得到充分印证，曾经昂贵的外骨骼，如今用接近部中端手机的价格就能够买下来，其产品远销全世界70多个国与地区，成为全球运动外骨骼域标杆企业。
应用场景也在不断拓宽。从日常通勤到原科考，从登山徒步到应急救援，壳的产品能灵活适应12种地形——沙地、碎石、雪地、上下楼梯……用孙宽的话说：“只要人需要走路的地，它都能搭把手。”
2025年8月，壳科技跟着科学院西北生态环境资源研究院，起踏上了唐古拉山脉布曲河流域的“冰穹前沿”科考之旅。在海拔5000多米的冰川上，AI驱动的外骨骼给科研人员稳稳托底——背着设备走天，体力消耗明显减少，科研率也跟着提了上去。
类似的场景也在救援线。蓝天救援队的队员戴上壳的产品做模拟搜救，行进速度快、负重能力强，体力消耗大幅减少，有破解了复杂地形下长时间搜救的耐力难题。
“外骨骼将朝着轻量化、小型化、柔化的向发展，动力模组、电源及感知系统将度融入柔结构之中，终或许会演化成双鞋子、条裤子的形态，穿着舒服，用着自然，感觉不到它的存在，但每步，它都在悄悄帮你使劲。”正如孙宽说的那句话，“科技不该停留在让人觉得‘哇，好酷’，而应该让人觉得‘嗯，好用’。”
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