Würth集团（伍尔特集团）是创立于1945年的德国族企业，在全球装配与紧固件市场处于先地位。

今年6月底，Würth集团通过英发布了则不足50词的简短声明，确认关闭旗下增材制造业务部门Würth Additive。对于工业3D印行业来说，这疑是个不小的损失。

Würth Additive曾被视为传统工业服务商布局3D印的代表企业，但终，这场持续多年的探索还是按下了停止键。

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从紧固件巨头到3D印服务商

Würth是跨国企业集团，主要面向手工艺、建筑、汽车和工业客户，提供过12.5万种产品，包括螺丝、锚栓、工具、安全设备和化工技术产品。

除了传统紧固件核心业务，Würth还涉足电气批发、电子和金融服务等域。

不过，Würth真正擅长的，还是工业供应链管理。

通过ORSY、看板货架、条形码、二维码和RFID标签等系统，Würth可以帮助客户管理工厂库存，实现自动补货。在智能工厂中，其iDISPLAY电子货架标签还能同步显示件编号、批次信息和实时库存状态，从而减少缺料和设备停机。

正是在这样的业务基础上，Würth开始将目光投向3D印。

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Würth为什么进入3D印？

Würth于2017年开始探索增材制造，并在2021年出了其“Wurth Additive Group”。通过该部门，公司希望把自身在工业供应链域的经验延伸到3D印。

它当初的核心设想主要有三个。

1. 用数字库存替代实体仓库

传统工厂往往需要储存大量备件，如支架、螺母、夹具和其他低频使用件。这些件不仅占用仓储空间，还可能随着设备新而长期闲置。

Würth希望将件以CAD文件的形式存储。当设备发生故障时，客户可以直接从数字目录中调用文件，并在本地完成3D印，不再等待件从其他地区运来。

2. 填补小批量工业件的服务空白

工业客户未愿意为少量件购买昂贵的工业3D印设备，但小批量、定制化件的需求又真实存在。

因此，Würth希望通过工业3D印中心和服务网络，在设备采购与件需求之间搭建桥梁，帮助客户以低的前期投入获得所需件。

3.提供供应商中立的集成服务

Würth并不自己制造3D印机平凉泡沫板专用胶厂，而是希望成为设备厂商、材料供应商、软件企业和终端客户之间的集成者。

它负责筛选不同的金属、塑料和复材料设备，将硬件、材料和软件组起来，同时帮助客户处理质量控制、生产流程和项目管理等复杂问题。

从商业逻辑上看，这套模式似乎很理。Würth也确实投入了大量资金和资源，希望动工业客户采用3D印。

但完整的逻辑，并不定能转化为成熟的生意。

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从硬件生态到数字库存

回顾Würth Additive的发展历程，可以大致分为三个阶段。

2020—2022年：搭建硬件生态

经过前期探索，Würth Additive开始集中引入工业3D印设备和扫描系统。

这时期的主要作伙伴包括：

Markforged：提供连续碳纤维复材料和金属3D印解决案，其“数字锻造”平台也成为数字库存业务的重要基础。

Arburg：通过Freeformer设备实现塑料颗粒模成型。

Kurtz Ersa：补充粉末金属3D印能力。

Raise3D：提供业聚物3D印设备。

Artec 3D：提供精度3D扫描和逆向工程能力。

EOS：在部分尼龙件项目中提供SLS技术支持。

这阶段，Würth Additive基本搭建起覆盖金属、聚物、复材料和3D扫描的硬件体系。

2023—2024年：扩展数字库存和材料能力

随着业务逐渐转向数字库存，Würth Additive进步补充了光固化、粉末结和材料认证能力。其作伙伴包括B9Creations、Formlabs、Rapid Shape，以及Covestro、Polymaker和Henkel等材料企业。

Würth希望通过材料认证和工艺验证，让3D印件真正进入工厂应用场景。

2025—2026年中：转向自动化和重工业

在后期阶段，Würth Additive开始加强软件编排、自动化和企业生产能力。

例如，与HP探索规模化按需件生产，与Baker Hughes、Nex拓展石油、气和能源域应用，并引入Twikit和Triditive的软件，用于自动化工作流、数字库存评估和生产报价。

到这个阶段，Würth Additive已经形成了从设备、材料到软件和应用的完整布局。

但完整的生态，并不意味着商业模式定成立。

04平凉泡沫板专用胶厂

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Würth Additive面临的六大挑战

1. 传统业务与3D印模式并不匹配

Würth原有业务依赖大批量销售、直接交付、稳定利润和持续需求。

只要客户的机器持续运行，就会不断消耗紧固件、工具和其他工业用品。这种频需求和长期作，支撑了Würth庞大的全球业务。

但3D印强调的是“多品种、小批量”。订单数量少、需求波动大，单个件的成本也。

这种模式与Würth原有的大规模工业供应业务并不匹配。

2. 工艺致仍然是难题

工业应用不仅要求件能够印出来，保温护角专用胶还要求其能稳定、质量可控，并且能够重复生产。

但在实际生产中，3D印件的质量会受到设备、材料、参数、环境和操作人员等多种因素影响。

即使拥有优秀的设备、材料和团队，也不代表每次印都能得到相同结果。要建立稳定的生产体系，仍然需要大量实践、数据积累和供应链协同。

3. 市场需求增长不及预期

设备厂商不断宣传工业3D印的成功案例，但回到真实制造现场，许多行业仍然处于评估和试用阶段。

客户不会因为项技术听起来，就立即采购设备或改变原有生产流程。

当市场规模低于预期时，供给与需求之间的差距就会不断消耗企业资金。企业不仅要服务现有客户，还要投入大量资源教育市场、验证工艺，并说服客户改变传统采购和生产式。

4. 客户、技术和区域布局过于分散

Würth拥有庞大的客户网络和广泛的地理覆盖，同时还要兼顾多个设备、材料和软件。在不同发展阶段，Würth Additive的区域和目标行业也在不断变化。

要在全球范围内连接设备厂商与终端客户，需要同时管理技术、行业、区域、服务和售后等多个变量，运营难度可想而知。

5. 项目失败会快速消耗客户信任

工业3D印还有个经常被忽略的问题：套看起来完善的案，并不定能够成功落地。

即使拥有优秀的设备、材料、软件、客户需求和服务团队，也法保证项目定成功。设备参数、材料批次、件设计、后处理和使用环境，都可能影响终结果。

而工业认证的本质是信任。旦失败次数增加，客户信任就会下降，服务商的也会受到影响，后续项目将变得加困难。

6. 技术和市场变化太快

从Würth Additive成立到关闭，3D印行业已经发生了巨大变化。

设备能不断提升，材料体系持续扩展，软件快速迭代，市场竞争也越来越激烈。与此同时，部分早期设备商和服务商已经调整业务向，甚至退出市场。

对于Würth这样的集成服务商来说，旦作伙伴、技术路线或客户需求发生变化，原有体系就需要重新调整，这疑进步增加了运营压力。

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退出者不止Würth

事实上，Würth Additive的关停并非孤例。

过去几年，多传统工业企业和3D印服务平台都曾尝试用3D印重构工业供应链，但终选择退出或收缩业务。

Xerox旗下Elem Additive

退出时间：2023年8月

原有业务：办公设备、数字文档和IT服务

增材制造愿景：利用线弧增材制造技术，为军工、海事和偏远地区提供现场金属件生产能力

Protolabs

调整时间：2024年10月

原有业务：快速注塑和CNC原型制造

增材制造愿景：利用工业3D印设备，为航空、医疗和汽车客户快速交付复杂件

Fastenal

调整时间：2022年至2023年

原有业务：工业紧固件和制造工具供应

增材制造愿景：通过定制3D印金属件，帮助客户缩短传统制造和维修周期

Shapeways

停止运营时间：2024年7月2日

原有业务：在线3D印平台和自动化文件处理

增材制造愿景：建设集中式工厂，通过SLA、SLS和金属3D印设备规模化生产终端件

这些企业的经历说明，拥有技术、设备、客户和资金，并不代表定能够建立可持续的工业3D印业务。

写在后

工业界的敏捷是个美好的设想，但仅凭“新”技术来改变价值链，并不简单地等同于“新”机遇，还需要付出多艰苦的努力。该域仍有像欧瑞康Oerlikon（半体、国、航空）这样的参与者在全球积提供增材制造服务。

我们相信，技术本身在不断演进，不同的阶段会有不同的英雄。

而增材制造迄今尚未达到全部制造业的10，终点远未到来，前路漫漫。相关词条:管道保温施工     塑料挤出设备     预应力钢绞线    玻璃棉厂家    保温护角专用胶

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